Печать по пленке флексографией

Сегодня в полиграфии используют три основные вида печати: офсетную, высокую, глубокую. Первую применяют для тиражирования газет, многополосных каталогов, раздаточной продукции. Вторую с утопленными элементами матрицы по отношению к пробельным – для банкнот, логотипов, иллюстрации глянцевых изданий. С помощью высокой, получают разноуровневые оттиски.Вязкая краска не попадает в углубления-пробелы и с обратной стороны создает рельеф. Для упаковочных пленочных материалов клише штампуют маловязкими анилиновыми красками в зеркальном изображении флекс методом.

Что такое флексография

Это вид высокой печати с использованием гибких форм, позволяющим наносить рекламные тексты и изображения в 12 цветах на разные носители.Клише при размножении текста и растровых изображений обеспечивают цветовую передачу распределением краски на тиражной формной пластине, не забивая пробельные участки. Один шаблон рассчитан на 1-5 млн. оттисков. Эластичность матриц исключает процесс приправки, позволяет наносить дизайн на бумагу,полимер, дерево.

За один прогон на ротационном оборудовании удается запечатать обе стороны разными цветами. В придачу на него устанавливают автономные блоки для постпечатной обработки и получают на выходе готовую продукцию. Рабочие типографии упаковывают в коробки и маркируют.

Особенность метода состоит в возможности нанесения информации на гибкую тару, этикетки и упаковочные клейкие ленты.Яркая полиграфия визуально идентифицирует товары, помогает продвигать товар на рынке. В типографии полного цикла ООО «Авалон-Пак» можно заказать скотч с логотипом, с поверхностным оттиском буквенных принтов под лакоми между слоями. Изображения тиражируют на малоформатном оборудовании с прикрепленным блоком, придающим продукции нужные размеры.

К преимуществам способа относят: экономичность при изготовлении крупных партий, возможность наносить штампы разных размеров, выполнять ламинирование, вырубку, фальцовку.К недостаткам причисляют:

• дороговизну при воспроизводстве малых заказов;
• отсутствии стандартов;
• снижение яркости в цветопередаче светлых оттенков;
• четкости в мелких шрифтах и с вывороткой.

Краски для флексографии

В работе используют экологически безопасные составы с пигментами на воде, спирту и УФ-краски. Выбор обусловлен качеством изображения: штриховом, растровом, текстовом и запечатыванием конкретного материала.

1. Водорастворимые быстро впитываются, но долго сохнут. Используют для бумаги и картона.После закрепления оставляют матовый след.
2. Для полипропилена берут спиртовые формулы с высокой летучестью жидких фаз, дающих глянец.
3. УФ-отверждаемые закрепляют при помощи излучения. Отличаются быстрым высыханием, не имеют запаха, больше других подходят для упаковок продуктов питания.

Многослойный полиэтилен высокого давления из сульфатной целлюлозы с флексопечатью обладает водо- и газонепроницаемостью. Эстетичный вид, прочность, возможность увеличения срока хранения продукции сделали его незаменимым в пищевой промышленности.

История развития флексографии

Название flexibilis в переводе с латинского звучит как «гибкий». Впервые термин flexodruck употребили в 1968 году в Германии. Позже название трансформировалось в flexographie.О дате появления технологии история умалчивает, но известно, что в 50-х года XIX при изготовлении боев использовались анилиновые красители. Авторство приписывают Карла Хольвегу – бывшему хозяину машиностроительной компании Германии.

С клише из дерева,металла, типографских сплавов флексопечать применяли исключительно для упаковки отдельных товаров. Принцип получил распространение с появлением пластичных матриц из полимеров, вязких красителей с улучшенной формулой.

1. В 1912 году компания «С.А.Целлофан» начала выпускать пакеты с декором.
2. В 1929-м стали печатать марки на конверты и надписи на виниловых пластинках. Через 3 года появилась техника для флексопечати сигарет, кондитерских изделий.
3. После 1945-го технологию использовали для запечатывания канцтоваров.Новый виток начался в 1952 году с распространением полиэтилена.

Оборудование для печати

Для работы типографии используют ротационные машины ярусного, секционного,планетарного типа. У них есть модификации, отличающиеся по скорости, ширине рабочего поля, достигающего 2,5 м. Агрегаты различают по виду запечатывания -листовые и рулонные. Они имеют разные параметры,подходят для работы с разными носителями. Скоростная техника и модели с широкими печатными пластинами снабжены формными стальными цилиндрами с разнонаправленными штрихами для фиксации. Диаметр анилокса выбирают исходя из длины оттиска, толщины формы, мембраны или клейкой ленты.

Ярусные

Это первые полиграфические линии без особых технических модификаций. Включают автономные узлы с цилиндрами,расположенными по вертикали. Подходят для работы на плотных материалах, недеформирующихся при вращении. Для контроля оснащены устройством натяжения полотен. С их помощью получают простые дизайны, не требующих совмещения оттенков и градиентах переходов.

Секционные

Как и предыдущий тип имеют платы для каждого цвета с вращающимся анилоксами, но с горизонтальным расположением, как в технике для офсета. Из-за такой конструкции в процессе возникают проблемы с цветовым совмещением. Задачу частично решают контрольно-измерительные приборы. Агрегаты больше подходят для тиражирования дизайна на крупногабаритных изделиях, меньше для распространения на самоклеящихся этикетках.

Планетарные для многоцветной печати

В отличие от других моделей рабочие узлы сгруппированы вокруг центра. Подходят для нанесения текста и рисунка на тонкие материалы, склонных к растяжению. Модификация способна совмещать спектр цветов и оставлять яркие глянцевые картинки. Отдельные конструкции снабжены цилиндрами, позволяющими установить до 8 плат с подсоединенными электрическими и механическими элементами. Среди недостатков названо отсутствие возможности наносить двухстороннее изображение. В типографиях линии дополняют блоками для трафаретной, высокой, глубокой печати, ламинации, тиснения фольгой, лакировки.

Флексопечать на пленке

Ротационный способ помогает получать яркие принты, не уступающим по качеству офсетным, трафаретным или цифровым изображениям. Принцип обусловлен переносом состава с пигментов на полиэтилен, полипропилен высокого, среднего или низкого давления. Для флексографии больше подходит мягкий ПВД с блестящей поверхностью от 12 микрон, не подверженный заломам.Рисунки закрепляют на многослойных ВОРР/МЕ/ PET, БОПП и самоклеящихся пленках. На полиэтилене толщиной до 5 мнк из-за проблем с прокатыванием вала оттиски не выполняют. На полотнах с высокой растяжимостью информацию наносят исключительно на технологичном оборудовании.

Допечатный процесс предполагает обработку поверхности мембраны молекулярным озоном для закрепления пигмента. Затем на эластичной части формного цилиндра машины лазером или химическим способом гравируют формы. Для флексографии есть ограничения по линиатуре. По сравнению с офсетом, допускающим грубые растры, лимит не превышает 150 lpi. Из-за нюансов тиражирования шрифты с засечками не подходят. Иногда для детализации линиатуру повышают до 170 линий на квадратный дюйм.

Поэтапная технология флексопечати:

1. В процессе вращения формный цилиндр погружают в ванну с краской, где формы заполняются вязким быстро сохнущим составом.
2. При поднятии остатки удаляет ракельный нож.
3. При движении растрового вала краска из ячеек под давлением и воздействующей капиллярной силы переносится на носитель.
4. Он возвращается в резервуар, высохшая мембрана продвигается в следующую секцию. Там ее запечатывают другим цветом, либо наносят лак.

За совмещение оттенков отвечают системы регулирования горизонтальной и вертикальной приводки. Заданные режимы контролируют толщину раскатки красочного слоя, что упрощает наладку машины на тираж.Техника с функцией рулонной подачи полимерное полотно сматывает в ролл.

Особенности и тенденции флексопечати

Интенсивно развивающаяся технология постепенно отвоевывает долю полиграфического рынка,потеснив офсет в сегменте изготовления этикеток на термоусадочной ПФХ-пленке, узких упаковочных материалов.Процессу поспособствовали химические инновации в области фотополимерных материалов, появление растровых валов из керамики с новой геометрии ячеек. В изготовлении гибкой упаковки этот фактор стал решающим, позволил конкурировать с глубокой печатью. В прессе ежемесячно появляется информация о появлении новых видов покрытий, пигментированных УФ-формул, ускоряющих отвержение на основе.

В России уже появились УФ- сервоприводные планетарные среднерулонные машины чешского бренда с шириной поля 800 мм.Типографии оснащены этикетированным и упаковочным оборудованием, включающим бюджетные образцы азиатских производителейи дорогие линии премиум- класса из Европы. Крупные полиграфические компании внедряют программное обеспечения REVO, Esko. Это обеспечивает создание качественной полноцветной флексопечати,помогающей рекламировать продукт. В компания «Авалон-Пак» можно заказать качественную флексографическую продукцию, напечатанную на современном оборудовании.